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                      增進雙軸攪拌機混合料質量的若干辦法

                       ?。ㄒ唬┻x擇合理的操作順序。

                        雙軸攪拌機的正確運行對產品質量有很大影響。

                        其一,在進料順序中,通常先添加大比例的部件,或者大部分加入機器,然后在物料上放置少量微量微量成分。也就是說,它們都在材料分散的地方。否則,跟蹤組件將在集群中累積。不易分散,影響混合質量。在不同的材料中,一般先將粒度較大的材料加入攪拌機,而粒度較小的則在以后添加。材料的比重也會有所不同。當差異較大時,一般先添加比重較小的材料,然后再加入比重較大的材料。

                        其次,對于配備預混料設備的飼料廠,進入攪拌機進行預混前,需要先用載體稀釋不同的維生素、微量元素、藥品等添加劑或濃縮物,然后與其他材料一起進入攪拌機。

                       ?。ǘ┍M量避免分離。

                        固體顆粒的混合具有動態特性。即使材料在料倉或袋中明顯處于靜態狀態,物料顆粒仍保持恒定的相對運動。雙軸攪拌機混合的物料在運輸、進入成品倉庫和包裝、或振動時容易分離。為避免分離,主要采用以下方法:

                        1、混合物不同組分的粒徑應相同。液體(脂肪或糖蜜)也可以添加,以避免分離。

                        2、掌握攪拌時間,不要過度攪拌。一般認為,在達到較好的混合狀態前應先卸下混合料,否則在后期運輸或運輸過程中會發生分離。

                        3、攪拌后,應盡量減少裝卸工作。材料的下落、滾動或滑動越小,越好。攪拌后,儲物箱應盡可能小?;旌虾蟮倪\輸設備較好是皮革輸送,氣動輸送應盡量不使用。

                        4、混合后,應及時壓緊顆粒,使混合物顆粒。

                        5、安裝雙軸攪拌機時,應考慮機體的正確接地。由于在攪拌過程中,由于靜電作用,維生素B2等成分會吸附在機壁上,影響攪拌質量。

                      增進雙軸攪拌機混合料質量的若干辦法

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